گرد فولاد MO40

گرد فولاد MO40 (یا 1.7225) یکی از فولادهای آلیاژی با خصوصیات مکانیکی و حرارتی بی‌نظیر است که در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد به دلیل دارا بودن مولیبدن در ترکیب خود، مقاومت عالی در برابر سایش، خستگی و حرارت از خود نشان می‌دهد و همچنین چقرمگی بالایی دارد.

کاربردهای گرد فولاد MO40

میلگرد فولاد MO40 به دلیل ویژگی‌های مکانیکی برجسته‌ای مانند استحکام کششی بالا، چقرمگی مناسب و مقاومت به سایش، برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین و تنش‌های پیچیده دارند، استفاده می‌شود. از مهم‌ترین کاربردهای این فولاد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

تولید قطعات مقاوم: مانند چرخ‌دنده‌ها، پینیون‌ها، شاتون‌ها و میل‌لنگ‌ها که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی دارند.
تجهیزات صنعتی: مانند دستگاه‌های سنگ‌شکن، غلطک‌های صنایع سیمان و میلگردهای اتصال که تحت بارگذاری‌های سنگین قرار دارند.
اتصالات مقاوم: مانند پیچ‌ها، مهره‌ها و دیگر اتصالاتی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
ساخت قالب‌های صنعتی: که در معرض سایش و حرارت بالا قرار دارند.

عملیات حرارتی میلگرد فولاد MO40

برای بهبود خواص فولاد MO40 و افزایش طول عمر قطعات ساخته‌شده از آن، دو عملیات حرارتی مهم انجام می‌شود:

سخت‌کاری (Quenching)
این فرآیند شامل گرم کردن فولاد به دمای آستنیتی و سپس سرد کردن سریع آن در آب یا روغن است. این کار باعث می‌شود که فولاد به مارتنزیت تبدیل شده و سختی آن افزایش یابد.

آنیل (Annealing)
در این فرآیند فولاد تا دمای مشخصی گرم شده و سپس به آرامی سرد می‌شود. این کار تنش‌های داخلی فولاد را کاهش داده و ساختار آن را نرم‌تر می‌کند.

ماشین‌کاری فولاد MO40
فولاد MO40 پس از عملیات حرارتی به دلیل سختی بالای سطح آن، ممکن است چالش‌هایی را در حین ماشین‌کاری ایجاد کند. مشکلات اصلی شامل:

مقاومت در برابر سایش: که باعث سایش سریع ابزار برش می‌شود.
چسبندگی براده: که می‌تواند کیفیت سطح قطعه را کاهش دهد.
تولید حرارت زیاد: که باعث سوختن ابزار برش و تغییر شکل قطعه می‌شود.
با انتخاب ابزار مناسب و انجام عملیات حرارتی مانند آنیل، می‌توان این مشکلات را کاهش داد.

ترکیب شیمیایی فولاد MO40

ترکیب شیمیایی فولاد MO40 معمولاً شامل موارد زیر است:

کربن: استحکام و سختی فولاد را افزایش می‌دهد.
منگنز: بهبود استحکام، چقرمگی و کاهش اثرات مضر گوگرد.
کروم: افزایش سختی‌پذیری، مقاومت به سایش و خوردگی.
مولیبدن: مقاومت به خستگی و حرارت را بهبود می‌بخشد.

انواع گرد فولاد MO40

میلگردهای MO40 بر اساس روش تولید و قطر به انواع مختلف تقسیم می‌شوند:

بر اساس روش تولید:

• ساده
• نوردی
• هات رول
• پیلینگ
• فورج
• ازرولد

بر اساس برند (تولیدکننده):

• اسفراین
• آلیاژ ایرانی
• یزد
• اصفهان
• اکسین

بر اساس قطر:

• سایز کوچک: قطر کمتر از 10 میلی‌متر
• سایز متوسط: قطر 10 تا 50 میلی‌متر
• سایز بزرگ: قطر بیش از 50 میلی‌متر

خواص مکانیکی میلگرد فولاد MO40

فولاد MO40، به دلیل خواص مکانیکی خوب خود، در صنایع مختلف بسیار کاربردی است. این فولاد دارای استحکام کششی بالا، چقرمگی خوب و مقاومت به سایش است.

استانداردهای فولاد MO40

فولاد MO40 طبق استانداردهای مختلفی نظیر ASTM، DIN و JIS تولید می‌شود. استانداردهای اصلی این فولاد عبارتند از:

• DIN 1720 (آلمان)
• GB/T3077 (چین)
• ASTM A29 (آمریکا)
• BS970 (انگلستان)
• JISG 4105 (ژاپن)

مقاطع مختلف فولاد MO40

فولاد MO40 در مقاطع مختلفی تولید می‌شود که برخی از آن‌ها شامل:

• میلگرد MO40
• ورق MO40
• تسمه MO40

وزن مخصوص میلگرد فولاد MO40

وزن مخصوص فولاد MO40 مشابه سایر فولادهای آلیاژی است و حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب (یا 7850 کیلوگرم بر متر مکعب) است. تفاوت‌های بین فولاد MO40 و CK45

فولاد MO40 به دلیل وجود مولیبدن، استحکام و سختی بالاتری دارد و برای کاربردهای سنگین مانند قطعات خودروهای مسابقه‌ای و ماشین‌آلات صنعتی مناسب‌تر است. در حالی که فولاد CK45 به دلیل هزینه کمتر و قابلیت ماشین‌کاری بهتر، برای قطعاتی که نیاز به عملیات حرارتی پیچیده ندارند مناسب‌تر است.

خرید گرد فولاد MO40

هنگام خرید گرد فولاد MO40، به مواردی مانند نوع میلگرد، گواهی کیفیت، شرکت تولیدکننده و قیمت توجه کنید. برای خرید سریع و مقایسه قیمت‌ها، می‌توانید به وب‌سایت الو فولاد مراجعه کرده و خرید خود را نهایی کنید.

برای مشاوره و خرید محصول، می‌توانید با شماره 1576 تماس بگیرید یا از طریق وب‌سایت شرکت الو فولاد اقدام نمایید.